دانلود گزارش کارآموزی در شرکت کاشی و سرامیک الوند فهرست مطالب فصل اول مقدمه…………………………………………………………………………………………………. انواع محصولات تولیدی شرکت کاشی و سرامیک الوند…………………………………………………… نوبت کاری……………………………………………………………………………………………… نمودار تشکیلات و پرسنل سازمانی(شکل۱-۱)……………………………………………………………….. تشکیلات تشکیلات و پرسنل خدمات بهداشت حرفه ای………………………………………………… لیست اقلام موجود در مرگز بهداشت کارخانه(جدول۱-۱)……………………………………………….. لیست دارو های موجود در مرکز بهداشت کارخانه(۱-۲)………………………………………………….. لیست تعداد افراد شاغل در کارخانه(۱-۳)………………………………………………………………………. مواد اولیه……………………………………………………………………………………………………………………. پیوست(۱)-یک نمونه از برگه موتد اوله برای کاشی دیواری…………………………………………….. پیوست(۲) -یک نمونه از برگه موتد اوله برای کاشی کف………………………………………………… توزین………………………………………………………………………………………………………………………… شکل توزین(شکل ۱-۲)………………………………………………………………………………………………. تهیه دو غاب………………………………………………………………………………………………………………. شکل تهیه دو غاب(۱-۳)…………………………………………………………………………………………….. اسپری……………………………………………………………………………………………………………………….. شکل اسپری(۱-۴)……………………………………………………………………………………………………… واحدپرس………………………………………………………………………………………………………………….. واحد پرس کاشی کف…………………………………………………………………………………………………. لعاب زنی کاشی کف…………………………………………………………………………………………………… حمل و نقل و بارگیری(loading)……………………………………………………………………………….. کوره…………………………………………………………………………………………………………………………. Sort و بسته بندی …………………………………………………………………………………………………… واحد پرس کاشی دیواری……………………………………………………………………………………………. درجه بندی کاشی ها(شکل ۱-۵)…………………………………………………………………………………. تهیه لعاب………………………………………………………………………………………………………………….. جدول دسته بندی مشاغل موجود در کارخانه و شتاسایی عوامل زیان آور ایستگاه های کاری (جدول۱-۴)…………………………………………………………………………………. تهسیلات رفاهی……………………………………………………………………………………………………….. جدول( ۱-۵) تعداد توالت ها…………………………………………………………………………………….. جدول(۱-۶)تعداد دستشویی ها………………………………………………………………………………….. فصل دوم ۲-۱عوامل زیان آور شیمیایی فرایند ……………………………………………………………………….. ۲-۱-۱ مقدمه ………………………………………………………………………………………… ……………… ۲-۱-۲ ، ۱عوامل زیان آور شیمیایی فرایند ……………………………………………….. ……………… جدول ۲-۱،لیست مواد اولیه واحد تهیه بدنه ………………………………………………………………. جدول۲-۲، لیست رنگ های مورد استفاده در لعاب ………………………………………………….. جدول۲-۳، لیس مواد شیمییایی مورد استفاده در آزمایشگاه …………………………… ……………. جدول۲-۴، لیست مواد اولیه لعاب………………………………………………………………… …………. جدول ۲-۵، لیست مواد اولیه چاپ……………………………………………………………………………. ۲-۱-۳، سم شناسی عوامل زیان آور شیمییایی مهم فرایند …………………………………………… کربنات سدیم دو سود سبک تیتانیوم(Ti) هیدروکسید پتاسیم(KOH) بررسی برچسب گذاری و وجود برگه یMSDS مواد …………………………………………………. روش نمونه برداری از سیلیس کریستالین ………………………………………………………………….. ۲-۱-۴، نمونه برداری گرد و غبار کلی در شرکت ……………………………………………………….. ۲-۱-۵ نتیجه گیری و پیشنهاد ……………………………………………………………………….. ……. ۲-۲ عوامل فیزیکی زیان آور فزایند……………………………………………………………………………. ۲-۲-۱، روشنایی در محیط کار ……………………………………………………………………………….. ۲-۲-۱-۱، مقدمه ……………………………………………………………………………………………….. ۲-۲-۱-۲،تاثیرنور در دید…………………………………………………………………………………………. جدول۲-۲-۱، شدت روشنایی در سطح کار برای فعالیت های گوناگون ………………………… ۲-۲-۲، ایستگاه ها و شدت های روشنایی اندازه گیری شده ………………………………………… شکل ۲-۲-۱، ایستگاه بندی برای سنجش نور …………………………………………………………… نتیجه گیری نور سنجی انبار محصول شماره ی ……………………………………………………… شکل۲-۲-۲، سورت و بسته بندی ……………………………………………………………………………. جدول۲-۲-۳، شدت های روشنایی اندازه گیری شده برای کاشی براق در بخش سورت ………………………………………………………………………………………………………………………………. جدول۲-۲-۴، شدت های روشنایی اندازه گیری شده برای کاشی مات در بخش سورت ….. ۲-۲-۲، صدا در محیط …………………………………………………………………………………………….. ۲-۲-۲-۱، مقدمه ………………………………………………………………………………………………….. ۲-۲-۲-۲،اثرات سوء سر و صدا بر روی کارگران ……………………………………………………… ۲-۲-۲-۳، کنترل سر و صدا …………………………………………………………………………………….. شکل۲-۲-۲-۱، پلان صدا سنجی، بخش بالمیل های تهیه بدنه……………………………………….. جدول۲-۲-۲-۱-،شماره ی ایستگاه های و تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش بالمیل های تهیه بدنه…………………………………………………………………………………………………………………… شکل۲-۲-۲-۲-، پلان صداسنجی، بخش پرس دیواری………………………………………………….. جدول۲-۲-۲-۲-، شماره ی ایستگاه ها و تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش پرس دیواری شکل۲-۲-۲-۳-، پلان بخش سورت و بسته بندی دیواری …………………………………………….. شکل ۲-۲-۲-۳-، شماره ی ایستگاه هاو تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش سورت و بسته بندی دیواری……………………………………………………………………………………………………………… شکل ۲-۲-۲-۴-، پلان صدا سنجی پرس کف……………………………………………………………….. جدول۲-۲-۲-۴-، شماره ی ایستگاه وتراز های شدت صوت بخش پرس کف………………….. ۲-۲-۲-۵-، پلان صدا سنجی پرس citi ر…………………………………………………………………….. جدول۲-۲-۲-۵-، شماره ی ایستگاه و تراز های شدت اندازه گیزی شده بخش پرس citi…. 2-2-3، ارتعاش در محیط کار ر……………………………………………………………………………………. ۲-۲-۳-۱، منابع ارتعاش در کارخانه و تدابیر کنترلی انجام شده برای آنها…………………………… ۲-۲-۴، استرس های حرارتی در محیط کار……………………………………………………………………. ۲-۲-۴-۱، مقدمه………………………………………………………………………………………………………… ۲-۲-۴-۲، کمیته های انداز ه گیری شرایط هوایی محیط کار…………………………………………….. جدول۲-۲-۴-۱،انداز های حد آستانه جاز رویارویی با گرما بر پایه ی دمای ترگوی سان…….. جدول۲-۲-۴-۲، اندازه گیری انجام شده در مکان های مختلف شرکت………………………………. ۲-۲-۴-۳، مقایسه اندازه گیریهای آنجام شده با استانداردWBGT……………………………………… 2-3 عوامل ارگونومیکی محیط کار ………………………………………………………………………………. ۲-۳-۱، مقدمه…………………………………………………………………………………………………………….. جدول۲-۳-۱، لیست های کاری و عوامل ارگونومیکی…………………………………………………….. ۲-۳-۲، ارزیابی سریع اندام های فوقانی بدن(RULA)……………………………………………………… شکل۲-۳-۱،بررسی ارگونومیکی کاچیلانزا…………………………………………………………………….. شکل۲-۳-۲، بررسی ارگونومیکی شارژر……………………………………………………………………….. فصل سوم ۳-۱، ایمنی حریق ………………………………………………………………………………………………………. ۳-۱-۱، حفاظت در برابر آتش سوزی و انفجارات …………………………………………………………. ۳-۱-۲، تقسیم بندی آتش…………………………………………………………………………………………….. ۳-۱-۳، انواع خاموش کننده ها……………………………………………………………………………………… ۳-۱-۴، حریق های اتفاق افتاده و وسائل اطفاء و اعلام خطر موجوددر کارخانه ی الوند(۱)….. جدول۳-۱-۱، لیست تمهیدات اطفاء حریق و انواع حریق های احتمالی داده شده در پست های کار مختلف………………………………………………………………………………………………………………………… شکل۳-۱-۱، تجزیه و تحلیل درخت خطا در قسمت درایر عمودی…………………………………….. ۳-۱-۵، پیشنهاد و نظرات……………………………………………………………………………………………….. ۳-۲، ایمنی برق…………………………………………………………………………………………………………….. ۳-۲-۱، مقدمه………………………………………………………………………………………………………………. ۳-۲-۲، برای جلوگیری از برق گرفتگی افراد در هنگام کار باید چه مواردی رعایت شود……….. ۳-۲-۳، ایمنی برق در کارخانه الوند(۱) ………………………………………………………………………….. ۳-۳، ایمنی ماشین آلات………………………………………………………………………………………………….. ۳-۳-۱، مقدمه……………………………………………………………………………………………………………….. جدول۳-۳-۱، ایمنی ماشین آلات خط تهیه بدنه(قسمت توزین) …………………………………………. ۳-۳-۲، ایمنی دستگاه پرس کف و دیوار…………………………………………………………………………… جدول۳-۳-۲، ایمنی ماشین آلات بخش فنی………………………………………………………………………. ۳-۴، ایمنی جرثقیل…………………………………………………………………………………………………………. ۳-۴-۱، مقدمه………………………………………………………………………………………………………………… ۳-۴-۲تعریف جرثقیل……………………………………………………………………………………………………. ۳-۴-۳، اصول ایمنی مربوط به این خطرات……………………………………………………………………….. ۳-۴-۴،نکات عمومی در مورد ایمنی جرثقیل…………………………………………………………………….. ۳-۴-۵،نکات ایمنی در نصب و نگهداری………………………………………………………………………….. ۳-۴-۶، جرثقیل های موجود در کارخانه الوند (۱) …………………………………………………………… ۳-۵، ایمنی جوشکاری…………………………………………………………………………………………………… ۳-۵-۱، مقدمه ……………………………………………………………………………………………………………… ۳-۵-۲، خطرات جوشکاری……………………………………………………………………………………………. ۳-۶، ایمنی دیگ بخار(بویلر)و سیلندر های تحت فشار………………………………………………………. ۳-۶-۱،انواع ظروف تحت فشار………………………………………………………………………………………. ۳-۶-۲، تعاریف……………………………………………………………………………………………………………. ۳-۶-۳، آیین نامه های حفاظتی مولد بخار ودیگ های اب گرم…………………………………………… ۳-۶-۳-۱، سوپاپ اطمینان…………………………………………………………………………………………….. ۳-۶-۳-۲، لوله های منبع آب پرکن مولد بخار…………………………………………………………………. ۳-۶-۳-۳، فشار آب…………………………………………………………………………………………………….. ۳-۶-۳-۴، آبنمای شیشه ای…………………………………………………………………………………………… ۳-۶-۳-۵، دستگاه های خود کار آبرسانی و قطع سوخت…………………………………………………. ۳-۶-۴، ظروف تحت فشار موجود در کارخانه الوند(۱)……………………………………………………. ۳-۷، ایمنی کار با مواد شیمیایی……………………………………………………………………………………… ۳-۷-۱، سیلیکات زیر کانیوم…………………………………………………………………………………………… ۳-۷-۲، باریوم کربنات…………………………………………………………………………………………………… ۳-۷-۳،هیدروکلریک اسید……………………………………………………………… …………………………….. ۳-۷-۴، چسبCMC ……………………………………………………………………………………………………. 3-8، تجهیزات حفاظت فردی…………………………………………………………………………………………. ۳-۸-۱، مقدمه………………………………………………………………………………………………………………. جدول۳-۸-۱، وسایل حفاظت فردی واحد تولید……………………………………………………………… جدول۳-۸-۲، وسایل حفاظت فردی واحد برق و تایسسات………………………………………………. جدول۳-۸-۳، وسایل حفاظت فردی واحد آزمایشات و کنترل کیفی…………………………………….. جدول۳-۸-۴، وسایل حفاظت فردی واحد فنی………………………………………………………………….. ۳-۸-۲، برگزاری کلاس های آموزشی در کارخانه ی الوند(۱) …………………………………………….. ۳-۸-۳، سطح آگاهی کارگران از علت استفاده از وسایل حفاظت فردی در کارخانه ی الوند(۱) فصل پنجم ۵-۱، تشکیلات مرکز بهداشت…………………………………………………………………………………………. ۵-۱-۱، خانه ی بهداشت روستا……………………………………………………………………………………….. ۵-۱-۲، مرکز بهداشتی شهر و روستا………………………………………………………………………………… ۵-۱-۳، مرکز بهداشت شهرستان………………………………………………………………………………………. ۵-۱-۴، مرکز بهداشت استان……………………………………………………………………………………………. ۵-۱-۵، وزارت خانه………………………………………………………………………………………………………. ۵-۱-۶، طرح پایش…………………………………………………………………………………………………………. ۵-۱-۷،طرح اصناف………………………………………………………………………………………………………… ۵-۱-۸،مرکز بهداشت شهرستان البرز…………………………………………………………………………………. ۵-۲، اداره ی کار……………………………………………………………………………………………………………… ۵-۲-۱، جایگاه سازمانی اداره ی کار و امور اجتماعی استان قزوین………………………………………… ۵-۲-۲، اداره ی بازرسی کار……………………………………………………………………………………………… ۵-۲-۳، اداره ی روابط کار……………………………………………………………………………………………….. ۵-۲-۴، کاریابی غیر دولتی……………………………………………………………………………………………….. ۵-۲-۵، اداره ی امور اجتماعی………………………………………………………………………………………….. ۵-۲-۶، خانه های بهداشت کارگری………………………………………………………………………………….. ۵-۲-۷، تشکل های کارگری و کارفرمایی…………………………………………………………………………… فصل ششم منابع و ضمائم…………………………………………………………………………………………………………………. ۶-۱، منابع……………………………………………………………………………………………………………………… ۶-۲، پیوستها………………………………………………………………………………………………………………….. ۶-۲-۱، پیوست(۱)، نمونه برداری…………………………………………………………………………………….. ۶-۲-۲،پیوست (۲)،MSDS……………………………………………………………………………………………… 6-2-3،پیوست (۳)، مرکزبهداشت……………………………………………………………………………………..
دانلود گزارش کارآموزی در آموزشگاه طراحی لباس (گلشن صبا)
مقدمه
فصل اول :
آشنایی کلی با مکان کارآموزی
فصل دوم
ارزیابی بخش های مربتط با رشته علمی کارآموز
مقایسه واحد کارآموزی با دانشگاه
فصل سوم :
آزمون آموخته ها و نتایج
انواع دامن
طرز کشیدن کادر الگوی دامن
طرز کشیدن پنس های دامن
جلوی دامن
کنترل کمر
انواع الگوی دامن
دامن پیلی دوقلو در وسط پشت
دامن تنگ جیب دار
دامن دوپیلی در جلو روی زانوها (به حالت یک طرفه )
دامن پیلی دو قلو روی زانو
دامن پلیسه اریب
پلیسه راسته
دامن شش ترک
دامن ۸ ترک بدون الگو
دامن شلواری با پیلی
دامن شلواری بدون پیلی
دامن برش دار
دامن چهار ترک کلوش
دامن نیم کلوش
دامن لنگی (اسکاتلندی – پرت فوی)
نتیجه گیری
اصول تهیه الگوی بالاتنه
بخش دوم : الگوی بالاتنه
مقدمه :
تا آنجا که تاریخ نشان می‌دهد، همیشه انسان لباس می پوشیده است ولی البته در طول تاریخ با گذشت زمان و با تفاوت مکانها لباس فوق العاده متنوع و متفاوت بوده است. در گذشته بیشتر لباس به عنوان حفظ سرما و گرما و نیز زینت و تجمل مورد استفاده قرار می‌گرفته است و جنبه ایمنی و حفاظت آن در درجه بعد بوده، اما در زندگانی صنعتی امروز، نقش ایمنی لباس و جنبه حفاظت آن در بسیاری از رشته ها در درجه اول اهمیت قرار دارد. فضا نوردان، مأموران آتش نشانی، کارگران معادن، غواصان وبسیاری دیگر، از لباسهای مخصوص برای حفظ خود در برابر انواع خطرها استفاده می کنند. وسایل تولید لباس در عصر ما به قدری متنوع شده و توسعه یافته است که با گذشته اصلاً قابل مقایسه نیست.
زمینه های فعالیت ۲ آزمایشگاه عملیات حرارتی ۳ فولادهای آلیاژی ۶ تعمیر کوره القایی ۹ ذوب فولادهای پرآلیاژی در کوره های القایی ۱۰ محاسبات شارژ ۱۶ چدنهای سفید ۱۸ خلاصه ای روشهای گوگرد زدایی چدن ۲۱ پوششهای نسوز داخل کوره های القائی ۲۳ نکات مهم در خاک روبی و پخت جداره نسوز کوره های ذوب القایی ۲۵ پخت جداره نسوز ۲۸ آنیل کامل ۲۹ آنیل همدما ۳۱ نرماله کردن ۳۲
دانلود گزارش کارآموزی در اداره مخابرات فهرست مطالب
بخشهای مرکز تلفن و مسیر ارتباط بین مرکزتا مشترک : هر ترمینال داخل کافو به یک پست م یرود (پست ۱۵ تایی) تقسیم بندی برای کابلها کابل مرکزی کابل آبونه : کابل زمینی کابل هوایی گیرنده روند کار یادگیری های کار آموز اطلاعات فرستنده نگاهی کلی به صنعت مخابرات و عملکرد آن درجهان خط مشترک یا تلفن مرکز ترمینال انواع سوئیچ دور افتاده : تاریخچه فیبر نوری انواع فیبر نوری فناوری ساخت فیبر نوری پاس دادن مکالمه (Transfer) سرویس های ویژه و انواع آن ارتباط شهری کاربردهای فیبر نوری منتظر مکالمه (Call Waiting) مزاحم نشوید(do not disturb) : شماره گیری مجدد (Redial) انتقال مکالمه (Call Forward) انتقال مکالمه در حالت بلادرنگ (Call Forward Always) رزرو خط شهری : فراخوان عمومی (page) : رزرو کردن داخلی و خط شهری (resevation) : جواب تلفن دیگر (Call Pick up) : دسترسی فوری (Hotline) : بیدار باش (Wake up Service) حالت کنفرانس (Conference) : بخشهای مرکز تلفن و مسیر ارتباط بین مرکزتا مشترک : بخشهای مرکز تلفن عبارتند از :اتاق سوئیچ ،اتاق کابل ، اتاق MDF ،با تریخانه و اتاق ژنراتور که این اتاقها به ترتیب شکل در کنار هم قرار دارند . مرکز مربوطه دارای ۳ داک می باشد از هر شلف تعدادی کابل بیرون می آید . و داک ها در اتاق سوئیچ (SW) قرار دارندکابل های خروجی به اتاق MDF که در مجاور(SW) قرار دارند م یرود بخش MDF توسط سیمهای وانژه (زوج سیاه و سفید) به دو قسمت تقسیم می شود قسمت اول شامل ورودی کابلهای اتاق سوئیچ می باشد که به ترتیب شماره تقسیم بندی شده است قسمت دیگر شامل کابلهای دو زوجی می باشد که به اتاق کابل می رود که تعداد شان بیشتر از تعداد مشترکین می باشد . نحوه اتصال این دو قسمت بهم ترتیب خاصی ندارد و سیم وانژه ممکن است ا زابتدای قسمت اول به انتهای قسمت دوم وصل شود یا به انتهای آن .در اصل کار MDF وصل شماره مورد نظر (قسمت اول ) به خط اشتراک مشترک مورد نظر (قسمت دوم ) می باشد.
دانلود گزارش کارآموزی درنیروگاه گازی شهرستان دورود
خلاصه گزارش
مقدمه
انواع نیروگاه :
مزایا و معایب نیروگاه بخار
خلاصه ای در مورد نیروگاه بخار
مزایا
نیروگاه آبی
تاریخچه و نقش واحدهای گازی در صنعت برق
نیروگاه دیزلی :
سیکلهای پیش رفته توربین گاز
فلسفه نام گذاری توربین گاز :
سیکل توربین گاز :
مزایا و معایب توربین گاز
انواع سیکلهای توربین گاز
هزینه نصب پایین :
توربین های گازی مورد استفاده در ایران :
ب) معایب توربین های گازی :
کندانسور کردن :
اجزاء اصلی توربین گاز
سیستم احتراق :
استاتور توربین :
توربین :
روتور توربین :
انوع محفظه های احتراق :
لوله ای یا قوطی شکل :
اجزاء فرعی توربین گاز
حلقوی Annular :
قوطی –حلقوی Tube-annular :
استوانه ای :
اجزاء سیستم احتراق
سیستم راه اندازی توربین
جعبه دنده کمکی :
راچت :
کلاچ راه انداز یا تورکوکنورتر :
یاتاقانها :
پیشنهادات در زمینه به حداقل رساندن ضایعات (کنترل ضایعات)
وظایفی که این کوپلینگ ها به عهده دارند عبارتند از :
نگهداری کوپلینگ :
طریقه بهره برداری از یک واحد گازی و روش صحیح آن
موارد مختلف عمل کردن :
جعبه دنده بار یا کاهنده
SS.S کلاچ :
ماده سازی جهت استارت
کوپلینگ انعطافی :
خلاصه گزارش
این گزارش در خصوص بهره برداری از نیروگاه گازی نوع B.B.C تیپ ۹ تحت لیسانس کمپانی براوان باوری ساخت مشترک کشورهای (آلمان – ایتالیا -سوئیس) باقدرت اسمی هر واحد ۲۵ مگاوات که در حال حاضر در سه سایت دورود – ارومیه و زاهدان هر کدام به تعداد دو واحد که زاهدان یک واحد نصب شده اند ، تهیه و تنظیم گردیده است .
که شامل شرح اجزا اصلی و کمکی توربین گاز، سیستمهای فرعی – سیستمهای حفاظت و کنترل توربین گاز – تجهیزات سخت افزاری – طریقه بهره برداری صحیح – مزایا و معایب توربین گاز و نقش آن در صنعت برق کشور و سایر موارد می باشد.
دانلود گزارش کارآموزی در نیروگاه برق سلیمی نکا فهرست مطالبپ
یشگفتار ۱
موقعیت نیروگاه و شرح مختصری از مشخصات آن ۳ مولد بخار (بویلر) ۷ توربین ۱۱ ژنراتور ۱۳ پست فشار قوی ۱۵ مشخصات سایر قسمت های نیروگاه ۱۶ اصول کلی نیروگاه بخار ۲۰ تغذیه مصرف داخلی نیروگاه ۲۷ دیاگرام تک خطی ۳۴ باطریها ۴۴ طرح آتی ودر دست اقدام در نیروگاه نکا ۵۰ پیش گفتار گزارشی که پیش رو دارید حاوی مطالبی که اینجانب در نیروگاه نکا مشغول به انجام دوره کارآموزی بوده می باشد و سعی بر آن داشته که اطلاعات و مطالب بیشتری را در خصوص چگونگی انجام مراحل تولید و کارکرد قطعات و دستگاههای مختلف بدست آورده تا در آینده مثمر ثمر واقع شود . در بخش اول نگاهی کوتاه برچگونگی و بررسی اصول تولید نیروی الکتریکی در واحد بخار و اصول و مبنای کار (بهره‌برداری)واحد بخار خواهیم داشت و در بخش دیگر به قسمت واحد گازی نیروگاه که در آنجا مشغول به انجام دروه کارآموزی بوده‌ام اشاره شده است .
دانلود گزارش کارآموزی در مجتمع فولاد اهواز فهرست مطالب
پیشگفتار
عیب های مکانیکی موتور نشت روغن دود سیاه یا خاکستری تیره آزمون فشار بخار کارتر صدای یاتاقان میل لنگ تجزیه روغن سیستم سوخت رسانی ارزیابی کیفیت سوخت آزمون های سیستم سوخت رسانی آب روغن سوزی پایین بودن میزان کمپرس آزمون نشت سیلندر پمپ سه گوش
مدار برگشت سوخت
مدار سوخت پر فشار سوخت پاشها پمپ سوخت پاش سیستم هواکش توربو شارژ کن گرفتگی لوله برگشت سوخت سیستم تخلیه دود سیستم راه اندازی موتور بسمه تعالی برای اطلاعات از وضعیت داخل موتور از گیج روغن ( میل روغن نما ) و درجه فشار روغن ( فشار سنج ) استفاده کنید . روغن الوده را می توان بوکشید و در موارد جدی روغن را نزدیک سینی کارتر بیرون می زند . وقتی گیج روغن را نزدیک منیفولد داغ نگه دارید اگر روغن آب داشته باشد، بخار می شود . اتیلن گلیکول ( ضد یخ ) با روغن واکنش انجام می دهد و مایع قهوه ای رنگ و چسبناکی تولید می کند که روی گیج روغن مشهود است . فشار روغن به سرعت باید بالا برود و اگر یاتاقانها خوب باشند ، تحت بار نباید تغییر کند. با اندازه گیری ولتاژباتری در هنگام موتور گردانی می توان عیوب سیستم راه اندازی را به سرعت تشخیص داد . اگر ولتاژ به اندازه ۲۵ درصد یا بیشتر کاهش یابد باید غلظت آب اسید باتری را اندازه گیری کند و در جستجوی خانه ای از باتری باشد که اتصال کوتاه کرده است . استارت و کابلهای آن را ، بر اساس میزان جریان کشی ، وارسی کنید: اگر استارت بیش از اندازه جریان می کشد نشان دهنده مقاومت مدار است. بسیاری از وضعیتها از قبیل پایان بودن توان موتور ، دود کردن موتور ، بد کارکردن در دور آ رام ، نرم کارنکردن و بد روشن شدن را می توان به موتور یا سوخت مربوط کرد . اگر با استفاده از سوخت پاش سالم مشکل حل نشد، آزمونهای تراکم و نشت سیلندر را ، به شرحی که در ادامه مطلب می آید انجام دهید . آزمونهایی که روی موتور انجام می شود ، از آزمونهایی که روی سیستم سوخت پاشی انجام می شود آسانترند و می توان آنها را داخل محوطه انجام داد.
دانلود گزارش کارآموزی در نمایندگی مجاز ایران خودرو فهرست مطالب
گیربکس ۱
کنترل مقدار روغن ۳ شافت اصلی ۴ دیفرانسیل از نوع بلبرینگی ۶ انتخاب واشر خار دار ۱۲ تعویض دسته دنده و بوشها ۱۶ تعویض کانال هدایت کننده روغن ۱۷ انژکتور ۲۴ انواع نازل یا سوخت پاش ۲۷ انژکتور نوع سوراخ دار ۲۸ سوخت پاشهای زبانه ای یا تنبل ۲۹ آزمایشهای انژکتور ۳۲ تمیز کردن سوخت پاش ۳۷ گیربکس : این تیپ اتومبیلها دارای گیربکس نوع JB می باشند : L42-B37-C37-S37-L48-B40-B40-C40-S40-F40 تیپ و پسوند تیپ و شماره ساخت بروی پلاکی که روی پوسته کلاچ حک شده است . توجه: بعضی از پلاکها تیپ دوم رنگی هستند . این کد تیپ شافت گیربکس اتومبیل را مشخص می کند. راهنمای تعویض دنده سیستم همدور کننده از نوع بورگ وانر می باشد. گیربکس پنچ دنده تیپ چهارم: تغییر رزوهای پیچ و انتهای دمنده پنج در صورتیکه عمق رزوهای و پنج انتهای شافت دوم کاهش یافته باشد باید از یک پنج بطول ۲۷mm استفاده شود.
مذاب چدن : بر روی این مذاب بعد از خارج کردن از بوته پودر سیلاکس که قرمز رنگ و دانه درشت تر از کاوارل می باشد می ریزند تا شیره و تفاله و سرباره را جذوب خود بکند و باعث می شوند که این مواد غیره ضروری بر روی مذاب جمع شده و به راحتی جمع آوری شوند در ضمن پودر بوراکس که سفید رنگ و نرم می باشد و همچنین حالت دانه ریزتری دارد برای مذاب آلیاژهای مس، برنج، برنز و غیره استفاده می شود.
قطعه نورد در ۶۰۰ درجه سانتیگراد، دارای ساختار کاربیدی که کاربیدها سخت می باشند که با زمینه مارتنریت یا پرلیت.
انواع روشهای قالبگیری در کارگاه ۲ مدل سازی ۵ انواع و اقسام غلتکها و رینگها ۸ کارگاههای خاص ۱۰ تجهیزات کارگاه ریخته گری ۱۲ مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای مواد ۱۸ قالبگیری زمینی ۲۴ قالبگیری CO2 ۲۶ ماهیچه سازی ۲۷ برخی از مشخصه های سنماتیت ۳۳ عوامل موثر در انتخاب کوره ۳۵ آزمایشهای آزمایشگاهی چدن ۳۶ تئوری ریخته گری فولادها ۴۲ فولادهای کم کربن ۴۴ مقدمه شرکت قالب سازی فیکس در سال ۱۳۷۵ تاسیس گردیده و این شرکت در جاده قدیم کرج بلوار فتح – جوشن ۳ کوچه چهار شرقی قرار دارد . کارگاه ۳۵۰۰ متر می باشد که شامل یک سوله بزرگ و در کنار آن یک ساختمان دو طبقه که شامل دفتر کارگاه محل قرار گرفتن دستگاهها می باشد . در پشت سوله یک محوطه می باشد که در آن انواع کوره ها از جمله کوره زمینی – دوار – کوپل قرار دارد . بیشتر تولیدات این کارگاه شامل سفارشات چدن – چدن نشکن و آلومینیوم می باشد . البته مس ،روی و برنج و برنز و غیره نیز هست ولی کمتر از این سفارشات را دارند . عمده سفارشات تولیدات این کارگاه شامل کارتر روغن کمپرسورهای ۲۵۰ لیتری ، لوازم دستگاه آپارت گیری و پنچر گیری و سیلندر ماشین های سنگین و غیره که اینها برای ریخته گری آلومینیوم و همچنین چدن ریزی برای انواع و اقسام قطعات ماشین آلات سنگین می باشند .
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت سایوان (فرآیند جوشکاری) فهرست مطالب
سپاسگزاری
فرایندهای جوشکاری ۱ فرایند جوشکاری مقاومتی نقطه ای ۱۱ اصطلاحات و بهسازی در نحوه جوشکاری نقطه ای ۲۱ جوشکاری مقاومتی غلطکی ۲۵ اصطلاحات و بهسازی برای جوشکاری مقاومتی غلطکی ۲۸ فرایند جوش جرقه ای ۳۱ فرایند جوش سربه سر ۳۲ فرایند جوش تصادمی ۳۲ نکات ایمنی در جوشکاری و برشکاری ۳۳ فرآیندهای جوشکاری «مقاومتی» Resistance Welding مقدمه و کلیات : فرآیندهای جوشکاری مقاومتی با فرآیندهای قبلی تفاوت کلی دارد .اتصال دو سطح توسط حرارت و فشار توأماً انجام می گیرد .فلزات به دلیل مقاومت الکتریکی در اثر عبور جریان الکتریکی گرم شده و حتی به حالت مذاب نیز میرسند که طبق قانون ژول حرارت حاصل با رابطه زیر تعیین میشود.Q=KRI2t =I شدت جریان( آمپر) ، R مقاومت( اهم)، t زمان( ثانیه) وQ ،حرارت (ژول). فرآیندهای قوس الکتریکی حرارت در روی کار بوسیله هدایت و تشعشع توزیع می شود اما در فرآیندهای جوشکاری مقاومتی حرارت در عرض داخلی و سطح مشترک دو ورق در موضع اتصال در اثر عبور جریان الکتریکی تولید و منتشر می شود . جریان الکتریکی مذکور از طریق الکترودها و تماس آنها به سطح کار منتقل و یا از طریق ایجاد حوزه مغناطیسی احاطه شده در اطراف کا به قطعه القاء می شود . هر چند هر دو روش بر اساس حرارت مقاومتی پایه گذاری شده است اما معمولاً نوع اول فرآیند جوشکاری مقاومتی و دومی به فرآیند جوشکاری القائی نیز مرسوم شده است .
دانلود گزارش کارآموزی در نمایندگی ایران خودرو فهرست مطالب
مقدمه آ
بخش اول : پیاده و سوار کردن قطعات موتور کلیات مربوط به بازدید قسمتهای موتور ۱ آزمایش رینگ های پیستون ۱۰ کلیات مربوط به بستن موتور ۱۳ بستن میل لنگ و کپه های ثابت روی بلوک موتور ۱۳ بستن پیستون ، گچن پین و شاتون ۱۵ جا انداختن رینگها روی پیستون ۱۶ جا انداختن پیستون و شاتون ۱۷ بستن اویل پمپ به بلوک موتور ۱۹ بستن فلایویل روی میل لنگ ۱۹ بستن میل سوپاپ ۲۰ بستن دینام واستارت بر روی موتور ۲۴ بخش دوم : تعمیر سیلندر سائیدگی سیلندر و علل آن ۲۵ سنگ زدن یا پولیش موتور ۳۰ بوش های سیلندر ۳۴ تعمیر ترک های بلوک سیلندر ۳۶ بخش سوم : تعمیر سوپاپ و سرسیلندر عیب های سوپاپ ۳۷ بخش چهارم : چرخ دنده های جلوی موتور و طرز تنظیم آنها تایمینگ ۴۱ بخش پنجم : تعمیر شاتون ، میل لنگ و یاتاقانها کلیات مربوط به شاتون و گجن پین ۴۸ سنگ زدن میل لنگ ۶۱ یادآوری ۶۸ ساختمان یاتاقان ۷۱ علل صدمه دیدن یاتاقانها ۷۶ بخش ششم : عیب یابی کاهش کشش موتور ۷۸ عواملی که در عمر موتور تاثیر دارند ۸۳
دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی صبا فهرست مطاب
گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی کاوه و بیان یکسری اطلاعات در مورد وسایل بکار رفته در کارخانه یک سرامیست در این واحد صنعتی درچه قسمتهایی کارمی کند مجموعه ها و زیر مجموعه های کارخانه دستگاههای موجود در کاشی کاوه توضیحاتی مختصر در مورد سیکل تولید سخانی با سرپرست شیفت سخنان مسئول آزمایشگاه در مورد زدن یک طرح بر روی کاشی کف سخنان یکی از کارگران ماهردر مورد درجه بندی کاشی ها سخنان مسئول دستگاههای چاپ گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی کاوه و بیان یکسری اطلاعات در مورد وسایل بکار رفته در کارخانه کائون : در صد بیشتر بدنه را تشکیل می دهد و از خاک رس تهیه می شود . رس در بازار قیمت ارزانی دارد . ۵۰ درصد حجم بدنه را کائولن تشکیل می دهد . یک بدنه به علت شیرین کیجی که دارد و گرمایی که می بیند استحکام بیشتری پیدا کرده و نفوذ پذیری آب را کمتر می کند . سئوال : مواد اولیه را به صورت شستشو شده ای از جاهای دیگر می گیرند یا خیر ؟ جواب : کمتر شده که ما این کار را انجام دهیم . و اگر هم مواد شستشو شده را تهیه کنیم در مرحله لعاب مورد استفاده قرار می گیرند . مثلاً یک نوع کائولن داریم که از مرند می آید و شستشو می باشد . اما کائولنی که برای بدنه مورد استفاده قرار می گیرد باید ، شستشو شده می باشد و به صورت فراوری نشده از معدن بارگیری می شود . فلدسپار نیز دارای کبالت (۲) هست و باید ذوب شود تا ذرات استحکام پیدا کنند در غیر این صورت به هم نمی چسبند .
دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه شیر اصفهان (شیر پگاه) فهرست مطالب مقدمه آشنایی با مکان کارآموزی نحوه استفاده از الکترو موتور تک فاز صنعتی نحوه استفادهاز الکتروموتور سه فاز صنعتی طرز کار با طرلهایی برقی و دیزلی شرح ساختمانی با طرح و سرویس و نگهداری آن هیدرومتر یا چگالی سنج دشارژ طریقه نگهداری باطری و مواظبت از آن مدار فرمان پر کن و درب بندی لیوان مدار فرمان تابلو پوستر پمپ اطفای حریق راه اندازی کمپرسور آمونیاک ستاره مثلث شرح موتورهای الکتریکی DC وآلترناتور و دینام آلترناتورها دینام یا ژنراتور الکتروموتورهای حرکت به نام خداوند بخشنده مهربان مقدمه : کارخانه ی شیر پگاه اصفهان که در کیلومتر پنچ جاده ی تهران قرار دارد و بسیار وسیع است . در شبانه روز یعنی ۲۴ ساعت حدوداً ۳۳۰ تن شیر تولید می کند و به بازار عرضه می کند . این کارخانه دارای سالن های مختلفی است . سالن های همچون پاستو جدید ،پاستو قدیم ،سالن ماست ، سالن دوغ ، کره و سالن پنیر ، سالن پاستو جدید برای تولید آب میوه و پنیر و سالن پاستو قدیم برای تولید شیر و شیر قهوه و شیر کاکائو .
این کارخانه در حدود ۵۰۰ کارگر و کارمند دارد که در ۳ شیفت شبانه روز کار می کنند و دارای یک ساختمان اداری است . موفقیت و پیشرفت این کارخانه را از خدای متعال خواستاریم .
دانلود گزارش کارآموزی در نمایندگی ایران خودرو فهرست مطالب مقدمه ۱ سیستم سوخت رسانی بنزینی ۲ علائم سوختگی واشر سر سیلندر ۳ سیستم برق اتومبیل ۶ سیستم جرقه و الکتریکی ۱۵ قسمتهای کویل ۱۶ سیستم خنک کننده و روغنکاری ۲۵ سیستم ترمز – فرمان تعلیق ۳۰ سیستم فرمان ۳۳
دانلود گزارش کارآموزی در اداره کل امور فنی و تجهیزات شرکت فرودگاههای کشور فهرست مطالب
سپاسگذاری
آشنایی به مکان کارآموزی مقدمه تعمیر و نگهداری باز کردن درب سوپاپ فیلر گیری سوپاپ باز کردن انگشتی و متعلقات آن سر سیلندر باز کردن سرسیلندر کربن گیری سر سیلندر پیاده کردن سوپاپ ها سرویس و نصب سر سیلندر آب بندی سوپاپ سوار کردن سر سیلندر سرویس و نگهداری کاربراتور تعویض فیلتر کاغذی هوا شستشوی فیلتر سیمی هوا سرویس کاربراتور عیب یابی سیستم سوخت عیب یابی سیستم جرقه سرویس و نگهداری باتری نصب و تنظیم پلاتین دلگو باز کردن پلایین تنظیم پلاتین شمع اتومبیل تمیز کردن شمع تشخیص معایب شمع سیستم خنک کاری (تعمیر و نگهداری ) نصب پمپ آب سیستم روغنکاری تعویض روغن موتور تعویض روغن جعبه دنده پر کردن مخزن روغن کلاچ هوا گیری سیستم کلاچ تکمیل روغن دیفرانسیل سرویس و آچار کشی و تنظیم قسمت های مختلف آچار کشی میل گاردان طریقه تنظیم لنت ترمز کاسه ای (کفشکی) طریقه رگلاژ اتوماتیک ترمز دستی هواگیری سیستم ترمز روغنی تعویض لنت ترمز دیسکی (لقمه ای) تکمیل روغن جعبه فرمان صداهای غیر عادی از اتومبیل روغنکاری شانه فرمان سپاسگذاری با نهایت سپاس از خداوند متعال که مرا در تمام مراحل زندگی و به خصوص در این مرحله از زندگی که مرا یاری کرده تا بتوانم دوران تحصیلی خود را در مقطع کاردانی به پایان برسانم ، جادارد که از استادان خود در این دانشکده و به خصوص استاد راهنمای کارآموزی اینجانب جناب آقای دکتر برهانی که لازم می دانم از ایشان تقدیر و تشکر به عمل آورم . همچنین از سرپرست و مسئول اداره ماشین آلات اداره فنی تجهیزات شرکت فرودگاههای کشور نیز که کال همکاری را با اینجانب در زمینه پذیرش و آموزش دوره کارآموزی اینجانب داشته اند تشکر و قدردانی نمایم .
مقدمه سخنی از مدیر شرکت تارابگین سرباره محصولات شرکت تارابگین و محیط زیست خصوصیات فنی عایق تارابگین ایزوبلانکت (عایق لحافی دوخته شده) عایقهای لحافی ایزوبلانکت محدوده دمای کاربرد PH یا اسیدیته قطر الیاف رسانایی و ضریب هدایت حرارتی دمای کاربردی ویژگیهای صوتی میزان کلر فنوفلت (عایق لحافی رزین دارد) ابعاد و اندازه های قابل تولید موارد مصرف عایقهای فنوفلت در انواع مختلف قابل تولید است ایزو پایپ (عایق لوله ای پیش ساخته) ایزوپایپ ایزوترم (عایق فله ای ) محدوده دمای کارکرد موارد مصرف موارد مصرف فنو پانل (عایق تخته ای فشرده) رزین ۱- رزول انواع رزین مقدمه شرکت تارابگین از آنجایی که نگرش صحیح به مباحث انرژی و بهره گیری مفید از آن امروز ذهن صنعتگران را به خود مشغول نموده به جرات می توان بیان کرد که عایق و به طور جامع صنایع تولید کننده عایق توانسته است تا حد بسیاری در نیل به این هدف روششن یاریگر مجموعه صنعت کشور باشند .امروز یکی از مهمترین و بارزترین صنایعی چون پالایشگاهها ، نیروگاهها ، کارخانه های تولید سیمان ، پتروشیمیها ، صنایع خودرو سازی ، ساختمان و تاسیسات خانگی مبحث عایق بوده که با استفاده از آن می توان فرایند اتلاف انرژی را کنترل کرد .
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت کامپیوتری سخت افزار ACCESS
فهرست مطالب
اجزاء CPU
حافظ طبقه بندی براساس ساختمان داخلی بررسی انواع RAM از لحاظ ساختمان سخت افزاری : یا slot حافظه اصلی از لحاظ سخت افزاری بررسی انواع DRAM از لحاظ ساختمان داخلی حافظه های جانبی هارد Hard Disk) یا (Hard Drive انواع Rom پورت Port Flappy : سطح مغناطیس شونده دو طرفه حساس نصب window xp Scan disk انواع برنامه ها: F disk یا پارتیشن بندی جزئیات مراحل بوت POT ACCESS مدل رابطه ای وکسس ایجاد یک بانک انواع روش های ایجاد جدول ایجاد جدول به روش Wizard انواع نما در جدول (Table): جهت تنظیم اندازه فرم ورودی بصورت Max: گزینه دوم: ورود اطلاعات به روش مستقیم به داخل جدول (DaTa Base) طراحی جدول از روش Design: خصوصیات فیلد (صفات فیلد) ایجاد index مرکب روش ارتباط دو جدول ایجاد index : فهرست ارجاع احتیاط های لازم در کادر با Find یافتن داده ها پروس و جرها ( Query) روش Design پرس و جو فرم ها: (Forms): ایجاد Form به روش wiZard ایجاد Form به روش Design حذف دکمة Close: گزینه اول: تغییر ساختار جدول (به روش Design)
دانلود گزارش کارآموزی در کارگاه صافکاری (رعایت ایمنی در محیط کار)
فهرست مطالب نکات ایمنی رعایت اصول ایمنی در مورد بکار بردن ابزار کار صافکاری بدنة اتومبیل ساختمان بدنة اتومبیل مطالب کوتاهی دربارة طرح بدنة اتومبیل ابزارهای دستی اولیه برای صافکاران بدنة اتومبیل چکش ها مشتی ها قاشقک ها ابزار نوک تیز گیرة تنظیم سوهان لحیم پخش کن طرز استفاده از ابزار دستی بکاربردن چکش و مشتی یا سندانک بکاربردن چکش ها طرز بکار بردن قاشقک ها آسانترین روش صافکاری بدنه شروع کار رعایت اصول ایمنی طرز بکاربردن سنگ سمبادة صفحه ای پولیش کردن شیشه ها صافکاری بدنه با استفاده از ابزارهای برقی و بادی انواع آسیب دیدگی شاسی بکار بردن شاسی سنج تعمیر آسیب دیدگی های شاسی پیش بینیهای ایمنی چگونگی منقبض کردن ورقه فلزات تعویض قطعات گلگیرها پیاده کردن گلگیر تعویض قطعة کامل تعویض قسمتی از یک قطعه تعویض رودری درب ها تعویض سقف چگونگی پر کردن فرو رفتگی بوسیلة پلاستیک لحیم کاری پرکردن فرورفتگیها بوسیلة لحیم و پلاستیک نکات ایمنی از جمله وظایف هر کارگر رعایت اصول و قوانین ایمنی است . موضوع ایمنی مخصوصاً در کارکاهایی صافکاری بدنة اتومبیل بسیار مهم است ، زیرا به علت استفاده از مواد رنگی ، تینر ها وسایر مواد قابل اشتعال به همراه وسایل جوشکاری احتمال وقوع آتش سوزی خیلی بیشتر از سایر کارگاه ها می باشد . از طرف دیگر چون کف این نوع کارگاهها پر از قطعات کوچک و بزرگ بدنة اتومبیل با لبه های تیز و برنده می باشد ، لذا امکان بوجود آمدن بریدگی و ایجاد زخم زیاد است . یکی از شرایط اساسی ، رعایت مقررات ایمنی و رفتار صحیح هر یک از افراد کارگاه است ، مثلاً شوخی کردن و دویدن نه تنها باعث بوجود آمدن حوادث ناگواری می گردد ، بلکه از پیشرفت کار سایر کار گران جلوگیری
می کند .کلیة کارگاههای صافکاری بدنة اتومبیل باید دارای وسایل ضد حریق کافی باشد و هریک از کارکنان لازم است طرز استفاده از این دستگاهها را بداند . و سرپرست کارگاه نیز باید مسئولیت کنترل آنها رابه عهده بگیرد .
آزمایشگاه کارخانه ۳ آسیاب های آزمایشگاهی ۴ انواع خاکهای سرامیکی ۴ سنگ شکنها ۶ آسیاب ۱۲ مواد افزودنی ۱۳ فلوکولانتها ۱۴ اسپری درایر ۱۵ سیلو ۱۷ پرس ۱۸ کوره ها ۱۹ لعاب ۲۰ کائولن ۲۷ طبقه بندی لعاب ۳۲ تغییر لعاب شفاف ۲۶ اکسیدهای رنگ کننده ۳۷ مراحل تولید کاشی لعاب خورده ۴۱ معاب لعاب ۴۳ سوراخ شدن لعاب ۴۵ مقدمه سخنی در خصوص تاسیس شرکت صنایع کاشی خزر شرکت صنایع کاشی خزر (سهامی خاص) با اخذ موافقت اصولی از وزارت صنایع و سرمایه اولیه سیصدو پنجاه میلیون ریال آذر ماه ۱۳۶۱ تحت شماره ۴۶۱۲۳ مورخ ۱۱/۹/۶۱ به ثبت رسید و با انتخاب هئیت مدیره و مدیر عامل از میان سرمایه گذاران ، ضمن خرید زمین مورد نیاز ، در شهر صنعتی رشت بلافاصله امور اجرائی پروژه آغاز و همزمان اقدامات لازم جهت بررسی و انتخاب و خرید ماشین آلات خطوط تولید و کوره ها از کشورهای ایتالیا و آلمانغربی صورت گرفت . در طول سالهای جنگ تحمیلی علیرغم مسائل و مشکلات عدیده با برخورداری ازمعاضدت و همیاری مقامات مسئول صنایع کشور و علاقمندی و پشتکار مهندسین و کارگران امور اجرائی پروژه متوقف نگردید و همراه با پیشرفت امور ساختمانی و آماده سازی سالن اصلی تولید و بخشهای وابسته ماشین آلات و دستگاهها و کوره های بیسکوئیت و لعاب به کشور وارد و با نظر کارشناسان داخلی و خارجی تا پایان سال ۱۳۶۸ نصب و راه اندازی شد به ترتیبی که از اردیبهشت ۱۳۶۹ تولید آزمایشی و بهره برداری از کارخانه آغاز گردید . بدیهی است همزمان با پیشرفت امور اجرایی پروژه و حسب نیاز و مورد در دو نوبت سرمایه شرکت به میزان یک میلیاردو پانصد میلیون ریال افزایش داده شد و در راین راستا شرکت از تسهیلات اعتباری بانک تجارت به منظور تامین بخشی از هزینه ها و تهیه و تدارک مواد اولیه مورد نیاز بهره مند گردیده است . همچنین با افزایش ظرفیت تولید و نسب کوره های جدید و افزایش سرمایه اولیه در سال ۸۲ ظرفیت سالانه کارخانه بالغ بر ۲ میلیون متر مربع کاشی دیواری در طرحها و اندازه های ۳۲*۲۵ و ۳۰*۲۰ می باشد .
قسمتهای مختلف که در طول مدت کار آموزی در آن قسمتها فعالیت انجام شده تهیه بدنه انواع خاک که کاشی اصفهان مصرف می کند تهیه رنگ و لعاب قسمت پرس واحد مشخصات پشت کاشی و خواندن نوع قالب و پرس کاشی قسمت کوره واحد ۱ مشخصات کوره تونلی معایب کوره تونلی معایب مهندس کاشی پخته شده ازکوره معایب در کوره لعاب آزمایش اکسیداسیون کوره تونلی کوره رولری واحد ۱ مخلوط لعاب واحد ۱ نتایج ، آموزش های کلی واشکالات در کارخانه قسمت کنترل کیفی (آزمایشگاهی ) خصوصیات فیزیکی برای مواد اولیه ۱- شناخت تک اولیه : فاکتور پرت گیری بررسی مدت زمان سایش – مقدار آبگیری – تنظیم دانسیته و ویسکوزیته رفیوز خشک کردن دوغاب رطوبت سنجی پودر پرس کردن مقدمه : در صنایع کاشی سازی و آجرهای نسوز کلاً تولیدات سرامیکی احتیاج به مواد اولیه ( مواد معدنی ) بوده که زیر بنای ساخت و تهیه این نوع از فرآورده ها می باشد که به جز چند مورد خیلی کم به صورت مصنوعی درکارخانجات مختلف تهیه می شود و بعنوان مواد اولیه به کارخانه های کاشی و سرامیک سازی آورده می شود . بقیه مواد اولیه از طبیعت به صورت کانی های مختلف استخراج که بنام معادن مختلف نامگذاری می شوند به کارخانجات حمل می شوند که اکتشاف و پی جویی مواد اولیه مورد نیاز توسط کارشناسان ما زمین شناسی و درون صورت می گیرد و نحوه بهره برداری و استخراج آنها برنامه ریزی می گردند که این مواد اولیه خوشبختانه در سرزمین ایران به فراوانی دیده می شود و درحال حاضر کاشی اصفهان از چندین نوع ماده معدنی استفاده می کند که به صورت های مختلف به کارخانه حمل گردیده که در اینجا اسامی و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و تعمیرات رفتاری آنها در برابر روان کننده ها بررسی می شود مانند : (حرارت ، پخت و غیره )
دانلود گزارش کارآموزی در کارگاه ذوب فلزات مدرن (قالبسازی)
فهرست مطالب
مقدمه ۱
انواع روشهای قالبگیری در کارگاه ۲ مدل سازی ۵ انواع و اقسام غلتکها و رینگها ۸ کارگاههای خاص ۱۰ تجهیزات کارگاه ریخته گری ۱۲ مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای مواد ۱۸ قالبگیری زمینی ۲۴ قالبگیری CO2 ۲۶ ماهیچه سازی ۲۷ برخی از مشخصه های سنماتیت ۳۳ عوامل موثر در انتخاب کوره ۳۵ آزمایشهای آزمایشگاهی چدن ۳۶ تئوری ریخته گری فولادها ۴۲ فولادهای کم کربن ۴۴ مقدمه کارگاه ذوب فلزات مدرن در سال۱۳۴۲ تاسیس گردیده این کارگاه واقع در نزدیکی ایستگاه وردآورد جاده مخصوص کرج می باشد . کارگاه ۵ هکتار می باشد که شامل یک سوله بزرگ و در کنار آن یک ساختمان دو طبقه که شامل دفتر کارگاه محل قرار گرفتن دستگاهها می باشد . در پشت سوله یک محوطه می باشد که در آن انواع کوره ها از جمله کوره زمینی – دوار – کوپل قرار دارد . بیشتر تولیدات این کارگاه شامل سفارشات چدن – چدن نشکن و آلومینیوم می باشد . البته مس ،روی و برنج و برنز و غیره نیز هست ولی کمتر از این سفارشات را دارند . عمده سفارشات تولیدات این کارگاه شامل کارتر روغن کمپرسورهای ۲۵۰ لیتری ، لوازم دستگاه آپارت گیری و پنچر گیری و سیلندر ماشین های سنگین و غیره که اینها برای ریخته گری آلومینیوم و همچنین چدن ریزی برای انواع و اقسام قطعات ماشین آلات سنگین می باشند .
خلاصه طرح ۳ استاندارد آجر ۶ خطوط مختلف تولید با توجه به خاک مصرفی ۱۲ برش شمش گل و خشک کردن و یختن آجر خام ۱۶ مشخصات فنی کوره هوفمن ۲۱ شیوه های کنترل تولید محصول ۲۴ مشخصات ماشین آلات و تجهیزات حمل و نقل ۳۱ تاسیسات گرمایشی ۳۶ محوطه خشک کن خشتهای تر ۴۰ محاسبات ۴۰ مقدمه: آجر نیز از جمله مصالح ساختمانی میباشد که تولید و عرضه آن بطور قابل ملاحظه‌ای کمتر از میزان تقاضا در جامعه میباشد یکی از علل عمدة این وضعیت سرمایه گذاری نسبتاً بالای این صنعت میباشد . متأسفانه علیرغم اینکه ساخت ماشین آلات آجر و محصولات همردیف (نظیر بلوک، سفال ، و کاشی کف و. . . ) از تکنولوژی بالایی هم برخوردار نیست ولی هنوز وابستگی به ماشین آلات خارجی بویژه برای ظرفیت های بالا وجود دارد موضوع سرمایه گذاری نسبتاً بالا بویژه در صورتیکه امکان استفاده از ارز دولتی مقدر نباشد و عدم کارآیی روشهای کاملاً نسبتی جهت پاسخگویی به نیاز جامعه زمینة استفاده از طرحهایی که ضمن استفاده از امکانات ماشینی و موجود در جامعه وابستگی تکنولوژیکی کمتر و سرمایه‌گذاری کمتری را نیاز داشته باشد، فراهم می‌سازد. بهمین منظور طرح براساس استفاده از حداکثر امکان ساخت داخل در زمینه ماشین آلات تهیه گردیده و در بخش دیگری از طرح نیز از روش صنعتی خشک کردن خشت استفاده خواهد شد که البته با ملاحظاتیکه در نظر گرفته شده و در ۰صورت اعمال کنترل‌های لازم نقاط ضعف روش مذکور برطرف و محصول تولیدی از کیفیت لازم و قابل قبول برخوردار خواهد بود.
دانلود گزارش کارآموزی درکارخانه ویتانا (تولیدکننده بیسکوئیت و…) فهرست مطالب ۱- تاریخچه …………………….. ۲- خط تولید ……………………. ۳- سیلوی آرد …………………… ۴- آسیا کردن ضایعات …………….. ۵- شکر ………………………… ۶- روغن ……………………….. ۷- بیسکویت …………………….. ۸- سالن خمیرزنی ………………… ۹- انواع خمیرها و سیستم‌ها ……….. ۱۰- بسته‌بندی بیسکویتت …………… ۱۱- ویژگی بیسکویت …………………. ۱۲- نان سوخاری …………………. ۱۳- بسته‌بنی نان سوخاری ………….. ۱۴- ویژگی نان سوخاری ……………. ۱۵- بخش میکروب‌شناسی …………….. ۱۶- آزمایش آب …………………….. ۱۷- تست‌های تأییدی، تکمیلی ……….. ۱۸- شمارش کلی میکروبها ………….. ۱۹- بخش کنترل کیفی ……………… ۲۰- آزمایشگاه شیمی ……………… ۲۱- آزمایشات آرد………………… ۲۲- آزمایشات آب ………………… ۲۳- آزمایشات روغن ………………. ۲۴- آزمایشات نمک ……………….. تاریخچه: کارخانه ویتانا در سال ۱۳۳۷ در زمینی به مساحت ۴۰ هزار مترمربع در کیلومتر ۱۱ جاده قدیم کرج احداث گردیده و مؤسس آن آقای تهرانچی بوده که در ابتدای امر عمده تولیدات این شرکت انواع بیسکویت مخصوصاً بیسکویت مادر بوده است و متعاقباً در سالهای ۱۳۴۲ با وارد نمودن ماشین‌آلات نان سوخاری به عنوان اولین تولید کننده نان سوخاری در ایران مطرح گردید و به دنبال آن سالنهای تولید ویفر و تافی و آبنبات به سیستم تولید این شرکت افزوده گردید که در این راستا شرکت با پوشش دادن سهم بازار داخلی در زمینه صادرات به کشورهای کویت و آسیای میانه مبادرت ورزیده است.
مقدمه ۱ قسمت کنترل کیفی ۲ تهیه بدنه ۹ انواع خاک مورد استفاده در کاشی سپهر ۱۰ تهیه رنگ و لعاب ۱۳ قسمت پرس واحد ۱۵ نکاتی در مورد پرسها ۱۷ کوره ۱۹ مشخصات کوره تونلی ۲۳ آزمایش اکسید اسیون کوره تونلی ۲۵ نتایج ، آموزش های کلی و اشکالات در کارخانه ۲۹ گزارش کلی از خط تولید کارخانه کاشی سپهر ۳۰ دستگاههای مورد استفاده ۴۱ مقدمه : در صنایع کاشی سازی و آجرهای نسوز کلاً تولیدات سرامیکی احتیاج به مواد اولیه ( مواد معدنی ) بوده که زیر بنای ساخت و تهیه این نوع از فرآورده ها می باشد که به جز چند مورد خیلی کم به صورت مصنوعی درکارخانجات مختلف تهیه می شود و بعنوان مواد اولیه به کارخانه های کاشی و سرامیک سازی آورده می شود .بقیه مواد اولیه از طبیعت به صورت کانی های مختلف استخراج که بنام معادن مختلف نامگذاری می شوند به کارخانجات حمل می شوند که اکتشاف و پی جویی مواد اولیه مورد نیاز توسط کارشناسان ما زمین شناسی و درون صورت می گیرد و نحوه بهره برداری و استخراج آنها برنامه ریزی می گردند که این مواد اولیه خوشبختانه در سرزمین ایران به فراوانی دیده می شود و درحال حاضر کاشی سپهر از چندین نوع ماده معدنی استفاده می کند که به صورت های مختلف به کارخانه حمل گردیده که در اینجا اسامی و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و تعمیرات رفتاری آنها در برابر روان کننده ها بررسی می شود مانند : (حرارت ، پخت و غیره )
دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه سایش سازی حرفه و فن (بسته بندی)
فهرست مطالب
مقدمه:
فصل اول ۱-تاریخچه بسته بندی در جهان ۲-تاریخچه بسته بندی در ایران فصل دوم : انواع ماشینهای بسته بندی فصل سوم: ۱-قسمت ثابت دستگاه ۲-قسمت متحرک دستگاه ۳-قسمت ایمنی دستگاه ۴-قطعات جانبی ۵-مونتاژ نهایی ۶-سیستم برق دستگاه ۷-اشکالات فنی دستگاه فصل چهارم : سپاسگزاری
دانلود گزارش کارآموزی در فنی و حرفه ای (شناخت موتورها)
فهرست مطالب
مقدمه موتورهای دوزمانه : بنزینی معایب : موتورهای از نظر شاتون دو نوعند موتورهای دوزمانه گازئیلی انواع موتورها دستور احتراق باز کردن سر سیلندر و متعلقات جلوی موتور
تابگیری سر سیلندر پراید و پیکان
تایم موتور پاساد گزارش کار هفته دهم آب بندی پیستون روی میل لنگ ترتیب فیلر گیری سوپاپها شکل سیستم جرقه پراید : پولکهای روی پوسته مقدمه : سپاس بیکران خداوند بزرگ را سزاست که با خلق مخلوقات و هستی زمینه کاوش را پدید آورد آنکه علم بیکرانش قدرت بی انتهایش را ثابت می کند . البته ، فطرت انسانی برگرفته از پرتو ذات اقدس الهی ، کمال خود را شناختن در این عرصه می داند ، عرصه ای که انسان را از طریق دلایل و نشانه ها و شناخت ها و بررسی ها به قله های افتخار آگاهی از راز خلقت می رساند و طبق این دلایل عقلی بیش از پیش به خداوندی خدا پی می برد و در رسیدن به جوارش از هیچ کوششی فروگذار نخواهد کرد ، پس آنکه علم آفرید به جوینده علم نیز ارزش می نهاد . او در واقع استفاده بزرگی است .
دانلود گزارش کارآموزی در تعمیرگاه خودرو (خودروهای انژکتوری)
فهرست مطالب
مقدمه ۱
دانستنیهای فنی خودروهای انژکتوری ۲
دانستنیهای عمومی خودرو ۳
انژکتور چیست و سیستم انژکتوری چگونه کار می کند ۴
اجزاء تشکیل دهنده سیستم سوخت رسانی انژکتوری ۷
ECU و سیستم جرقه زنی اتومبیل ۱۱
AIR BAG ۱۱
انواع سیستم های جرقه زنی پلاتینی ۱۳
شبکه مالتی پلکس بر روی خودرو های پژو ۱۹
عیب یابی ۲۲
یاتاقان ۳۱
سیستم خنک کاری ۳۳
سیستم روغنکاری ۳۵
تعویض روغن جعبه دنده ۳۷
آچار کشی میل گاردان ۳۹
لنت ترمز ۴۰
تکمیل روغن جعبه فرمان ۴۳
روغنکاری شانه فرمان ۴۴
صداهای غیر عادی از اتومبیل ۴۴
یاتاقان می زند ۴۶
استارت صدا می دهد ۴۸
صدای گاردان ۴۹
سوت کشیدن ترمز ۵۰
مقدمه :
تعمیرگاه پارت پراید در شهرستان قزوین خیابان میرزا کوچک خان – روبیروی آهن فروشی اره چی قرار دارد این تعمیرگاه از سال ۱۳۷۲ تاسیس گردیده که آقای حیدری اولین کسی بود که این مکان را به عنوان تعمیرگاه و مکانیکی به راه انداخت .
بعد از گذشت چندین سال که از افتتاح این مکان می گذرد الان به یکی از مجهزترین تعمیرگاه های موجود در این مکان شده است و به دلیل این که قدمت زیادی نیز دارد مشتریان بسیار زیادی دارد و مهم ترین کار این تعمیرگاه کار بر روی ماشین پراید و رنو و پژو ۲۰۶ می باشد که کلیه مراحل تعمیراتی این ماشین ها در خود این کارگاه انجام می شود .
نصب و تنظیم میل بادامک جدید قبل از شروع کردن نصب میل بادامک تنظیم کردن میل بادامک تنظیم کردن میل بادامک لیفترهای هیدرولیک لیفترهای سفت تعویض کردن کلاج ماشین رفع مشکلات و آزمایش دقیق سیستم خنک کاری پیکان سیستم سوخت رسانی شرح مدار خنک کاری سیستم خنک کننده در پژو ۴۰۵ واتر پمپ نصب و تنظیم میل بادامک جدید این دستورات یک راهنمایی اساسی برای نصب میل بادامک را برای شما مهیا می سازد و باید توسط یک تست دقیق کامل شود . اغلب خرابی های میل بادامک نو بیشتر به نصب نادرست مربوط می شود تا به نقایص موجود در میل بادامک یا لیفترها : قبل از شروع کردن : به راهنمای دستی تعمیر موتور جهت آگاهی بیشتر از ویژگی ها و جزئیات موتور خودتان مراجعه کنید سوراخهای لیفتر را برای دندة تخم مرغی شکل زیادی چک کنید . اگر سوراخها پوسیده شده اند قالب نیاز به تعمیر یا تعویض خواهد داشت.
دانلود گزارش کارآموزی در واحد مهندسی خوردگی خطوط لوله و مخابرات نفت تهران فهرست مطالبمقدمه تأثیر مقاومت در شدت جریان خوردگی: اعمال پوشش پوششها مقابله با خوردگی لوله عبارتند از: ۱- استفاده از پوششها ۲- حفاظت کاتدی انواع پوششها حفاظت کاتدی طراحی بستر آندی حفره‌های آندی چاهی حفره‌های عمودی و افقی اتصالات آندهای فداشونده پی پا آندها: کابل: ذکر چند نکته در مورد خوردگی چند نکته درباره آندهای روی و منیزیم دستگاههای اندازه‌گیری ولت مترها: ولت‌مترهای با مقاومت زیاد ولت مترهایی با مقاومت پایین آمپرمترها اندازه سنج مرکب: دستگاه اندازه‌گیری ضریب مقاومت زمین مقدمه: خوردگی تأسیسات صنعتی یکی از زمینه‌هایی است که مورد توجه خاص دانش‌پژوهان قرار دارد. در گزارش حاضر سعی شده که اطلاعاتی در مورد روشها، تجربیات دستگاهها و لوازم مورد نیاز همراه با تئوریهای اصول خوردگی چگونگی آزمایشها، اندازه‌گیریها، ذکر شود. ابتدا بهتر است که مفهوم نسبتاً صریحی از خوردگی داشته باشیم تا بتوانیم با روشی بیشتری در مرد طرق مبارزه با آن بحث نمائیم ، خوردگی تعاریف مختلفی دارد. این تعاریف هر کدام در مواردی صحت دارند و هر کدام فقط گوشه‌ای از مطلب را بیان می‌کند ما برای هدفی که در پیش داریم، در مورد یک لولة مدفون شده در خاک، خوردگی را یک پدیدة الکتروشیمیایی تعریف کرده و وجود اکسیژن را برای ادامة خوردگی ضروری محسوب می‌نماییم.
دانلود گزارش کارآموزی شرکت کنسرو کرج فهرست مطالب مقدمه ۱ تاریخچه و آشنایی با شرکت ۲ فعالیت شرکت ۳ سایر اطلاعات شرکت ۵ نمودار (چارت) سازمانی ۶ مراحل تولید ۹ فصل دوم – حسابداری شرکت ۱۴ انبار مواد اولیه ۱۷ خط تولید ۱ و ۲ ۲۳ اداری و تشکیلاتی ۲۴ سیستم حقوق و دستمزد ۲۵ حسابداری صنعتی یا بهای تمام شده ۲۹ حسابداری فروش ۳۴ سود و زیان ۳۵ ترازنامه ۳۷ کلام پایانی ۳۹ مقدمه آدمی در اوایل پیدایش زندگی اجتماعی خود به طور تصادفی به حساب و چگونگی محاسبه پی برد تا بتواند چرخه زندگی خود را بچرخاند. اجتماعات اولیه زندگی ثابتی نداشتند و پیوسته در حال کوچ کردن بودن بنابراین زندگی آنها وابسته به وضعیت آب و هوا بود به همین خاطر آنها زمستان را در مناطق گرمسیر به سر می بردند و همیشه طوری محاسبه می کردند که زمستان را در سختی به سر نبرند. هرچه از عمر این زمین می گذرد آدمی در حال پیشرفت و تکامل است به طوری که در چند دهه اخیر انسان از وسایل متفاوتی برای محاسبه استفاده نموده است به طور مثال از چورتکه به کامپیوتر رسیده و برنامه های خود را از قبل تعیین می کنند. تا آینده ای آسان در پیشه رو داشته باشد. یک انسان متفکر و یا یک شرکت موفق شرکتی است که دارای برنامه ریزی درست باشد تاریخچه شرکت کرج کنسرو( شوبران): شرکت تولیدی شوبران تولیده کننده انواع ترشیجات و مرباجات از سال ۱۳۵۴ شروع به کار نمود و شرکت آن واقع در کرج- مهرشهر- بلوار ارم- خیابان طالقانی می باشد. این شرکت دارای محصولات متنوعی می باشد از قبیل: انواع شورها مانند: خیارشور، کلم، مخلوط و غیره. انواع ترشیجات مانند: لیته، مخلوط، گل کلم، سیر و غیره. انواع مرباجات مانند: هویج، بالنگ، سیب، به، آلبالو، پرتقال، توت فرنگی، سه میوه و غیره. در کل این شرکت دارای ۲۴ نوع محصول می باشد. قابل ذکر است که این شرکت مواد اولیه اش را از قبیل میوه جات سبزیجات و غیره را به طور مستقیم از دست کشاورزان خریداری می نماید. شرکت تولیدی کرج کنسرو تا سال ۷۷ به کار خود ادامه داد ولی در این سال به علت مشکلاتی که بین سهام داران آن و از طرف دیگر در مدیریت آن به وجود آمد کار این واحد تولیدی تا ۲ سال به تأخیر افتاد و بعد از دو سال با نام جدیدی به نام کرج کنسرو( شوبران) به فعالیت خود ادامه داد البته این بار با سهام داران و مدیریت جدید.
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تبلیغاتی محیطی فهرست مطالب فصل اول (تبلیغات ) تاریخچه ای مختصر در مورد شرکت تبلیغاتی طراحان دشت سبز تاریخچه مختصر تبلیغات در مراکز خرید : اوراق اداری : کارت ویزیت : پاکت : فولدر : تراکت : پوستر : بروشور و یا کاتالوگ : تابلوهای تبلیغاتی بیلبورد : استندها : انواع استندها و کالاهای نمایشی استندهای بازار پردازی استندهای دائمی استندهای پشت ویترین : تابلوهای فلکسی لیبل : فصل دوم ( نکاتی در باره طراحی) درباره فونت : خطوط بین حروف فارسی : مسئله تبدیل به منحنی (Convert to Curve) نزدیکی حروف به برش درباره طرحهای برداری و طرحهای بیت مپ مراحل اجرای حرفه ای کار طراحی تهیه سند برای خروجی کنترل های طراحی و آماده سازی جهت خروجی نکات مهم در تهیه سند کنترل دقت عکس ها کنترل دقت یا رزولوشن عکسهای مورد استفاده در سند. کنترل قرار دادن خط تا و برش کنترل عکس ها از نظر CMYK بودن رنگ در طراحی رنگ مشکی رنگهای دیگر ترامهای پایین در رنگ آمیزی خطوط و نوشته های ریز فصل سوم (شناخت کاغذ و مقوا) - انواع کاغذ کاغذ پوستی دستمال کاغذی کاغذهای مخصوص و متفرقه مقواهای بسته بندی مقاوای بلیچ (سفید شده ) مقوای کرافت انواع بسته بندی کاغذی و مقوایی چسب ها منگنه ها : تسمه ها : انواع بسته بندی بسته بندی تجاری و صنعتی بسته بندی دستی : جعبه های مقوایی تا شده انواع جعبه های تاشو چاپ بر روی جعبه های تا شده جعبه های سینی شکل جعبه های لوله ای شکل لفاف پیچی کاهشی کاربردهای جعبه های تاشو جعبه های کاغذی منابع ومآخذ: فصل اول (تبلیغات) تاریخچه ای مختصر در مورد شرکت تبلیغاتی طراحان دشت سبز این موسسه در سال ۱۳۸۰ تاسیس شد و موسس آن نیز آقای کاظم جسمانی می باشد و تمامی فعالیتهای این شرکت در زمینه تبلیغات می باشد . پرسنل این موسسه دارای ۴ نفر در قسمت طراحی یک نفر در قسمت خدمات و ۳ نفر نیز در قسمت امور فنی مشغول به کار هستند . لازم به ذکر است که این موسسه به غیر از دفتر مرکزی آن دارای شعبه دیگری در قسمت دیگر شهر می باشد .که اطلاعات کافی از آن شعبه ندارم و همچنین دارای یک کارگاه مجزا برای ساخت تابلو های فلکسی نیز می باشد که تابلو های طراحی شده از چاپ تحویل آن قسمت می شود برای ساخت و همچنین نصب آنها . مدیریت این شرکت که خود نیز دارای لیسانس گرافیک است و تمامی کارها باید با ایشان هماهنگ و مورد تایید ایشان قرار بگیرد . تاریخچه مختصر تبلیغات در مراکز خرید : شاید یکی از قدیمی ترین اشکال ارتباط ، تبلیغات در مراکز خرید باشد . در روم باستان بازرگانان نمادی از تجارت شان را برای جذب مشتری به نمایش می گذاشتند . باستان شناسی که پامپی و هر که لانوم را کاویده اند بقایی از نشانه های فلزی تجاری را که توسط آهنگران ساخته شده بودند را یافته اند . آثاری نیز باقی مانده از نشانه های رنگ شده با دست نیز در ورودی مغازه ها یافت شده است .در طی قرون وسطی بازرگانان به وسیله مدلهایی از کلیدها ، ابزارها ، شمشیرها ، ظروف آشپزخانه ، سفالها و دیگر محصولاتشان به تبلیغ کالای خود می پردازند . از آنجا که بیشتر مشتریان بی سواد بودند لازم بود که از نشانه های استفاده شود که به وضوح قابل فهم باشند . در طول رنسانس نشانه های مصور در سراسر اروپا پایدار گشت . اینهاد اولین موارد همکارط بین هنرمندان و بازرگانان را تشکیل می دادند . برخی از این علائم و نشانه ها هنوز هم به کار می روند . نشانی که هنوز هم برای مغازه کارگشایی استفاده می شود از سه توپ طالایی تشکیل می شد که در اصل این مغازه ها بانکدار و وام دهنده بودند . میله راه راه ، نمایانگر مغازه آرایش گران و جراحان بود ، ای« نشانه های مشهود صدها سال است که باقی مانده اند . در قرن ۱۹ در ایالات متحده مشهرترین نما در مراکز خرید سرخ پوست مغازه سیگار برگ فروشی بود . این مجسمه چوبی ، ۶ فوتی که از چوب کاج با دست تراشیده شده بود . که معمولاً همه کسانی که مجسمه صبوری که کشتی را می راشیده اند ، می ساختند . این مجسمه به شکل واقعی رنگ شده بودند و در آستانه مغازه سیگار برگ فروشی نصب شده بودند . کلکسیونرها برآورد می کنند که حدود ۲۰٫۰۰۰ مجسمه سرخ پوست در طول سالهای ۱۸۵۰ تا ۱۸۹۰ تراشیده شده است . در اوایل قرن ۱۹ بازرگانان از نقاشان علایم ، برای افزایش فروش یاری جستند . و در نخستین روزها صاحبان بعضی از فروشگاهها و تاجران اقلام عمومی منبع دائمی علائم بودند که اغلب بر پایه حروف تایپی تزیینی بنا شده بود . تقریباً در همان زمان ، نام های تجاری (مارک) بر روی شبکه ها ، صندوق ها ، قوطی ها ، شیشه ها ، و تقویم نامه ها نمایان شدند . تولید کنندگان شروع به تهیه لوازم فروشگاهها با مارک خودشان شدند و نمایش این اقلام بسیار شهرت آور می نمود . ویترین های شیشه ای در سال ۱۸۴۰ به وجود آمد ، مشتریان فرصت تماشا و تحصین کالاهایی را داشتند که بسیار هوشیارانه و زیرکانه و اغلب به مقدار فراوان در ویترین مغازه ها چیده شده بودند . در مناطق روستایی نشانها و علایم فلزی یا رنگ شده در انباری ها و آهنگری ها برای تبلیغ محصولات یا خدمات به کار می رفت . ویترین های ۳ بعدی تا اوایل قرن بیستم به وجود نیامده بودند . در ابتدا ویترین مغازه ها ظاهری بسیار شلوغ داشتند زیرا که بازرگانان مقادیر زیادی از کالاهای خود راذ به نمایش می گذاشتند تا تنوع زیاد اجناس موجود در مغازه را نشان دهند . سپس در حدود سال ۱۹۱۰ ویترین های سه بعدی دایکات پدیدار گشت و تا سال ۱۹۲۲ تابلوهالی نئونی بسیار فراگیر شده بود . همانقدر که تکنیک های فروش ، خرده فروشی و بازرگانی پیچیده شده بود به همان میزان نیز تکنیکهای عرضه کالا در مراکز فروش پیچیده شده بودند .ویترین های عرضه کالا در مراکز خرید امروزی یکی از مهمترین کمکها بهئ خرده فروشان می باشد و برای طراحان بسته ها لازم می باشد . گزارش کار توضیح و بررسی و نتیجه گیری از مدت زمانی است که هر دانشجو در پایان تحصیل خود به عنوان تجربه عملی آنچه در طول تحصیلی آموخته است می باشد .و اینکه آموخته های خود را به صورت واقعی و حقیقی در بازار کار بتوان عرضه کرد . و آنچه می خوانید گزارشی است از آنچه در دوران کارآموزی گذشته و ائم کار هایی که این دوران انجام داده شده .موسسه ای که اینجانب در آنجا مشغول به گذراندن واحد کار آموزی بودم شرکت تبلیغاتی در حد متوسط بود که اینجانب تجربیات زیادی در آنجا کسب کردم .با وجود اینکه مدت سه روز در هفته در آنجا مشغول بودم ولی به اندازه کافی کارهای تبلیغاتی بود برای انجام دادن عمده کارهایی که در این شرکت انجام می شد کلیه امور تبلیغات در تمام زمینه ها بود . از جمله طراحی پوستر – بروشور – کارت ویزیت – کاتالوگ و …..حتی این شرکت مبادرت به ساخت تابلو های تبلیغاتی بزرگ بیلبورد ، فلکسی و بنر نیز می کرد و با شرکت های بزرگی مثل شرکت نفت ایرانول ، شرکت قطار شهری ( مترو) ، باشگاههای ورزشی استقلال و…… مشغول به کار بود که اغلب کارهای تبلیغاتی این شرکت ها را انجام می داد. در این شرکت غیر از اینجانب تعداد ۴ نفر دیگر در قسمت طراحی و چند نفر دیگر نیز در امور فنی و خدمات مشغول به کار بودند که از تجربه آنها نیز استفاده کامل را کردم .البته در محل کار آموزی ساعتهای بی کاری و فراغت نیز پیش می آمد که اینجانب از آن استفاده کرده و مشغول به فراگیری و تمرین با نرم افزارهایی که آشنایی کامل با آنها را نداشته ام کرده ام که برایم مفید بود .به دلیل اینکه کار تبلیغات رابطه مستقیم با چاپ دارد و عمده کارهای تبلیغی در پایان در چاپخانه انجام می شود فرصتی بود تا برای تحویل کارهای چاپی و همچنین نظارت بر چاپ به چاپخانه می رفتم و تا حدودی با دستگاههای چاپی آشنایی بیشتری پیدا کردم . و جالبترین دستگاهی که در ین مدت با آن برخورد کردم دستگاه چاپی بود که برای چاپ روکش تابلوهای فلکسی انجام می شد ویژگی های این دستگاه اینگونه بود که دارای طولی حدود چهار یا پنج متر بود که دارای مخزنهای رنگ که دارای ۸۸-۱۶ رنگ بود که هر چه تعداد مخزنها بیشتر می شد کیفیت چاپ بالاتر می رفت و البته قیمت آن نیز بیشتر می شد .
دانلود گزارش کارآموزی دامپزشکی در روستا فهرست مطالب مقدمه بخش اول : واحد نظارت و بازرسی بر محصولات خام دامی بخش دوم : واکسیناسیون و پست حومه بخش سوم : واحد سل و بروسلوز بخش چهارم : کشتارگاه صنعتی بخش پنجم : داروخانه دامپزشکی بخش ششم : آزمایشگاه اداره کل دامپزشکی بخش هفتم : آزمایشگاه ایران بخش هشتم : کلینیک تخصصی دام بخش نهم : کلینیک تخصصی طیور مقدمه هدف از فراگیری هر علمی، به کار بستن و استفاده عملی از آن علم برای بهبود زندگی بشر می باشد. دامپزشک از یک سو با تشخیص، درمان و پیشگیری بیماریهای دامی به تولید پروتئین و فرآورده های غذایی با منشاء دامی کمک می کند و از سوی دیگر با تشخیص و درمان بموقع و در صورت لزوم معدوم کردن دام، از سرایت بیماریهای قابل انتقال از دام به انسان جلوگیری به عمل می آورد و اداره دامپزشکی در رأس همه این فعالیت ها قرار دارد و آنها را سازماندهی می نماید.
دانلود گزارش کارآموزی لیتوگرافی و چاپ فهرست مطالب فصل اول پیشگفتار معرفت بصری و کلامی ترکیب بندی دریافت حسی و ارتباط بصری عناصر اولیه در ارتباط تصویری تاریخچه فصل دوم هنر چاپ چاپ تاریخ چاپ و کاغذ سبک های چاپ صحافی
دانلود گزارش کارآموزی شرکت تولیدی رضا نخ مشهد « فهرست مطالب » تاریخچه فرآیند تولید محصولات نمای شماتیک ماشین آلات مواد اولیه مفاهیم علمی (۱) نخ های هایبالک تبدیل تو به تاپس به روش برش دستگاه توبریکر کاتالوگ ماشین توبریکر مفاهیم علمی (۲) (کشش) حدریسندگی تمرینات محاسبات ماشین توبریکر دستگاه ری بریکر (برش مجدد) چراغها و کلیدهای ری بریکر تمرینات کاتالوگ دستگاه ری بریکر محاسبات ماشین ری بریکر مفاهیم علمی ۳ ماشین پاساژ (گیل باکس) پوشش شانه های گیل باکس سیستمهای اتولولر محاسبات پاساژها دستگاه فینیشرfinisher روشهای کشش در فینیشر کیفیت نیمچه نخ کاتالوگ ماشین فینیشر تمرینات جداول مربوط به ریسندگی ماشین رینگ روشهای کشش در ماشین رینگ کشش منطقه ای و کشش کل تاب نخ قسمتهای تشکیل دهنده مکانیزم تاب نخ در ماشین رینگ آنالیز مکانیکی تاب دادن و پیچیدن نخ در ماشین رینگ ساختمان بوبین نخ تنظیم کننده سرعت رینگ کار بادامک ها در رینگ مراحل تولید ریسندگی فا ستونی محاسبات ماشین رینگ تمرینات روش ریسندگی و تابیدن کیفیت نخ، درجه بندی آن و ضایعات ریسندگی نتیجه گیری ، انتقادات و پیشنهادات
تاریخچه شرکت تولیدی رضا نخ مشهد (سهامی خاص ) این کارخانه در سال ۱۳۶۰ توسط برخی از افراد صنف تریکو کشباف مشهد تاسیس گردیده است. ودرتاریخ ۲/۱۲/۱۳۶۰دراداره ثبت شرکتهای مشهد به شماره ۲۴۳۸ ثبت گردیده است . پس از مطالعات وبررسی های کارشناسی وموافقت وزارت صنایع و معادن استان موفق به اخذ پروانه بهره برداری به شماره ۳۵۴۶۷۲به تاریخ ۸/۹/۱۳۶۱گردیده است.ماشین آلات این کارخانه از معتبرترین کمپانی های اروپائی خریداری ودر سال ۱۳۶۸نصب و راه اندازی گردیده ودر۳شیفت کاری تا به اکنون به فعالیت ادامه می دهد . مشخصات کلی کارخانه : سرمایه ثبت شده : ۵۹۰۴۰۰۰۰۰۰ ریال سهامداران: سهامداران وسرمایه گذاران این واحد تولیدی حدود ۱۲۰۰ نفر میباشد که عمدتااز اعضاء صنف تولیدکنندگان استان خراسان بوده ومصرف کننده تولیدات این واحد میباشند که به منظور تامین مواد اولیه مصرفی و مورد نیاز در سال ۱۳۶۰ اقدام به احداث این شرکت نموده اند. این شرکت در حال حاضر دارای واحدهای تولیدی : ۱)تاپس کنی (تولید تو به تاپس ) به ظرفیت ۲۴۰۰ تن درسال ۲)ریسندگی به ظرفیت ۲۶۰۰ تن در سال ۳) رنگرزی نخ اکریلیک به ظرفیت ۱۹۰ تن در سال نمای فیزیکی کارخانه: مساحت زمین کارخانه: ۴۶۰۰۰ متر مربع زیر بنای قسمت تولید کارخانه:۵۲۰۰ متر مربع زیر بنای سطح کارخانه: ۱۹۰۰۰ متر مربع ماشین الات تولیدی وغیر تولیدی :۶۳ دستگاه مواد اولیه مورد نیاز: تاپس اکریلیک هایبالک منابع تهیه مواد اولیه: الف)شرکت پلی اکریل ایران ب)واردات از کشورهای ترکیه ،ایتالیا،اسپانیا ،مکزیک ،آفریقای جنوبی محصولات تولیدی: انواع نخ های اکریلیک هایبالک(پفکی)که جهت بافت انواع تریکو مورد استفاده قرار میگیرد . نحوه توزیع محصولات : تولیدات شرکت طبق اساس نامه بین کلیه سهامداران که خود تولید کننده انواع تریکو میباشند توزیع میگردد. طرح توسعه : افزایش ظرفیت تولید به ۲۴۰۰ تن در سال زمان بهره برداری طرح توسعه: نیمه دوم سال ۱۳۷۶ تعداد کارکنان شاغل: ۲۱۹ نفر فرآیند تولید محصولات : تولید نخ ۲۴/۲ هایبالک شرح عملیات : مواداکریلیک به شکل توtowتوسط ماشین های توبریکروری بریکر تبدیل به فیتیله یا تاپس گردیده که پس از طی پاسا ژهای اول،دوم و سوم و اعمال کشش های مورد نیاز و تبدیل الیاف به الیافی هم محور و موازی و نهایتا با عبور از ماشین فینیشر با تقلیل وزن خطی این الیاف به نیمچه نخ تبدیل میگردد که این فرآورده به ماشینهای رینگ هدایت ونخ با نمره نخ مورد نظر روی ماسوره ها قرارمیگیرد سپس توسط ماشین اتوکنر به شکل دوک وتوسط ماشین های لاکنی ( Assembly winder) به نخ چند لا تبدیل گشته وبا اعمال تاب توسط ماشین های (Two four one )نخ از نظر ریسندگی به مرحله پایانی خود میرسد که با اعمال فرایند هایبالک وسپس رنگرزی توسط ماشین ها یبالک مداوم (Esprovolfile) کلاف کنی و رنگرزی گردیده و با کنترل نهایی محصول و اطمینان از کیفیت عالی محصولات تولیدی جهت مصرف وارد بازار میگردد.
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت توزیع برق منطقه ای میناب
فهرست مطالب
مقدمه
تاریخچه صنعت برق
هیتر
بویلر
توربین
ژنراتور
ترانسفورماتور
پست های فشار قوی
کلیدهای قدرت
پست های برق قدرت
پست
اجزای تشکیل دهنده پست ها
خصوصیات برقگیر
ترانسفورماتور
استقامت الکتریکی روغن
ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ
ترانسفورماتورهای تغذیه داخلی
سکسیونر قیچی ای
نکاتی در مورد نصب پایه ها و ترانس
تعویض پایه فیوز سوخته
چند نکته ای در مورد آزمایش اتصالات ایمنی ترانس
کنتاکتور
STOP & START
چراغ های سیگنال
تاریخچه صنعت برق :
صنعت برق در ایران از سال ۱۲۸۳ شمسی با بهره‌برداری از یک دیزل ژنراتور ۴۰۰ کیلو واتی که توسط یکی از تجار ایرانی بنام حاج حسین امین‌الضرب تهیه و در خیابان چراغ‌برق تهران (امیر کبیر) فعلی گردیده بود آغاز می شود.
این موسسه بنام دایره روشنایی تهران بود و زیر نظر بلدیه اداره می‌شد. این کارخانه روشنایی چند خیابان عمده تهران را تامین می‌کرد، خانه‌ها برق نداشته و تنها به دکانهای واقع در محله‌ها برق داده می‌شد و روشنایی آن از ساعت ۷ الی ۱۲ بود و بهای برق هم براساس لامپی یک ریال هر شب جمع‌آوری می‌شد. از سال ۱۳۱۱ اولین کارخانه برق دولتی به ظرفیت ۶۴۰۰ کیلووات در تهران نصب گردید، ولی مردم از گرفتن امتیاز خودداری می‌کردند و به همین دلیل برای پیشرفت کارها برای کسانی که انشعاب برق می‌گرفتند یک کنتور مجانی به عنوان جایزه در نظر گرفته می‌شد. چند سال بعد وضع تغییر کرد و کار به جایی رسید که انشعاب برق سرقفلی پیدا کرد.
هیتر :
گرمکن یا هیتر دستگاههایی هستند که توسط آن آب ورودی به بویلر را گرم می‌کنند تا درجه حرارت آب بالا رود تا به تجهیزات و لوله‌های بویلر آسیب نرسد، این عمل توسط هیترها انجام میشود، هیترها به دو صورت وجود دارند :
۱ـ هیترهای باز
۲ـ هیترهای بسته
هیترهای باز : هیترهایی هستند که حرارت را مستقیم به آب منتقل می‌کنند.
هیترهای بسته : هیترهایی هستند که حرارت را از طریق لوله‌ها و محیط به آب منتقل می‌کنند.
به هیترهایی که قبل از پمپ تغذیه قرار می‌گیرند هیترهای فشار ضعیف گفته میشود و به هیترهایی که بعد از پمپ تغذیه قرار می‌گیرند هیترهای فشارقوی گفته میشود.
سوپر هیتر : بخاری که از درام خارج میشود دارای قطره‌های آب میباشد که باعث میشود پره‌های توربین آسیب ببینند و خوردگی و پوسیدگی در پره‌ها ظاهر شود برای اینکه بخار به توربین آسیب نرساند باید قبل از برخورد به پره‌های توربین به بخار خشک تبدیل شود، این عمل (خشک کردن) توسط سوپر هیتر انجام میشود. فرق هیتر و سوپر هیتر این است که : هیتر باعث میشود که درجه حرارت آب ورودی به بویلر زیاد شود ولی سوپر هیتر باعث میشود بخار ورودی به توربی به بخار خشک تبدیل شود.
دانلود گزارش کارآموزی آشنایی با مدارات PLC در شرکت تولیدی مینا پلاست ابهر
فهرست
آشنایی با مکان کارآموزی
ساختار PLC
جدول مزایای PLC نسبت به کنترل کننده های دیگر
تفاوت PLC با کامپیوتر
کاربرد PLC صنایع مختلف
سخت افزار PLC
مدول منبع تغذیه (PS)
واحد پردازش مرکزی (CPU)
حافظه (Memory)
ترمینال ورودی ( Input Module )
الف ) ورودی های دیجیتال یا گسسته
ترمینال خروجی (output module)
الف)خروجی های دیجیتال یاگسسته
ب)خروجی های آنالوگ یاپیوسته
مدول های ارتباط پروسسوری((CP
مدول های رابط(IM)
تصویرورودی ها(PII)
تصویرخروجی ها(PIO)
فلگ ها،تایمرهاوشمارنده ها
انبارک یاآکومولاتور(ACCUM)
گذرگاه عمومی ورودی/خروجی(I/O bus)
روشهای مختلف آدرس دهی
نرم افزار PLC
واحد برنامه نویسی(PG)
روشهای برنامه نویسی در PLC
روش نمایش نردبانی (LAD)
روش نمایش فلور چارتی( csf)
نمایش عبارتی( stl)
فیلپ فلاپ:
دستورLوT
مقایسه کننده ها:
نصب وراه اندازی ،رفع عیب plc
نصب plc
حفاظت فیزیکی
حرارت محیط
تداخل مغناطیسی
سیم کشی
گسترش
اتصالات سیم های بیرونی
ایمنی
اتصال وسایل ایمنی
دوری ازعیب های ورودی
مستندسازی
مقدمات تست دستگاه
بازبینی عملیات
آزمون نهایی
عیب یابی
در صد خرابی و منبع آن
جدول راهنمای عیب یابی
محلی که من کار آموزی ام را درآن گذراندم شرکت تولیدی به نام مینا پلاست می باشد . محصولات این شرکت تولید طناب نخهای مختلف پلاستیکی برای استفاده های متفاوت مثلا استفاده در کمباین ها و….. می باشد .
این شرکت از یک سوله ۱۰۰ متری برای واحد تولیدی ، یک اتاق برای استراحت، یک سالن کوچک غذاخوری و یک انبار تشکیل شده است . شیفت کاری این شرکت بصورت سه شیفت کاری ۸ ساعته می باشد .
نحوه تولید محصول در این شرکت به این صورت است که در ابتدا مواد را در یک مخزن بزرگ می ریزند. این مواد ( مواد اولیه ) بنا به نوع تولید محصولات متفاوت است . از جمله موادی که در این شرکت استفاده می شد p.p و ضایعات مواد پلاستیکی می باشد .
همچنین بنا به حجم مواد رنگ دلخواه را به داخل همزن اضافه می کنند که این مخزن توسط دستگاه مادر که المنتهای زیادی در آن بکار رفته است هدایت می شود . با استفاده از این المنت که حرارت ایجاد کرده و موجب ذوب شدن مواد اولیه می شود این مواد ذوب شده از یک محلی به نام برجک عبور داده شده و بصورت بادکنک در آورده می شود که در بالای برجک چند غلتک وجود دارد که این بادکنک ها را له می کند و به صورت نواری پلاستیکی پهن در می آورد . این نوارهای پهن پلاستیکی توسط غلتکها حرکت کرده و در ماشین برجک توده ها به چند نوار پلاستیکی تبدیل می شود .
نکته قابل توجه در این قسمت این است که با استفاده از تیغه های دلخواه نوارهای پلاستیکی دلخواه خواهیم داشت . یعنی اینکه اگر از ۳ تیغه استفاده کنیم ۳ نوار پلاستیکی خواهیم داشت و…..
فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته عملی کارآموز
نحوه عملکرد تعمیرات ماشینکاری خدمات فنی.۱۵
ایرواستاتیک وهیدرواستاتیک..۱۷
فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج
PLC 20
سیستم کنترل لاجیک قابل برنامه ریزی PLC 25
مقایسه PLC با یک کامپیوتر معمولی ..۳۸
فصل چهارم : دستگاههای CNC
دستگاههای CNC …41
ملاحظات اقتصادی۴۴
تاریخچه شرکت هپکو و روند تکاملی آن
شرکت هپکو در ۱۳۵۴ شمسی با هدف تولید ماشین آلات راهسازی،با سرمایه گذاری بخش خصوصی و سازمان گسترش و نوسازی صنایع و همکاری شرکتهای اینترناش،پوکلین،ساکایی،دانیا پاکولوکومو در زمینه مونتاژ محصولات در زمینی به وسعت ۹۰ هکتار در شهر صنعتی اراک شروع به فعالیت نمود .
پس از پیروزی انقلاب اسلامی و با توجه به سیاستهای دولت جمهوری اسلامی در زمینه خودکفایی نیاز به توسعه و تعمیق فعالیتها در جهت ساخت این شرکت توانست در زمینه های فضایی تولید،ماشین ابزار و تعمیق و توسعه ساخت به پیشرفتهای چشمگیری دست یابد.این فعالیتها ابتدا با کپی کاری غلطک آغاز شد و سرانجام در سال ۱۳۶۳ طی یک مناقصه بین المللی قرارداد انتقال تکنولوژی با شرکت لیبهر آلمان برای تولید دو نوع بولدزر،دو نوع بیل هیدرولیکی و یک نوع گریدر و با شرکت ولوو سوئد برای تولید دو نوع لودر منعقد گردید.
همچنین به منظور عملی نبودن پروژه طرح توسعه هپکو در زیمنه افزایش تولید در سال ۱۳۶۴ با نظارت سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران قرارداد دیگری با شرکت آلمانی لیبهر منعقد گردید و با همکاریهای فنی و اقتصادی دو طرف سرانجام پروژه طرح در سال ۱۳۷۰ به انجام رسید و مورد بهره برداری قرار گرفت.
شرکت هپکو با تخصیص هزینه ارزی معادل ۴۸ میلیون دلاری و هزینه ریالی ۱۵ میلیارد ریال جهت افزایش تواناییها و ظرفیت تولید به عنوان یکی از صنایع استراتژیک ملی محسوب می گردد.این طرح در دو فاز به اجرا درآمده است که فاز اول آن با توان تولید سالانه ۲۱۰۰ دستگاه هم اکنون مورد بهره برداری قرار گرفته و امکان بهره برداری از فاز دوم آن با توان تولید ۳۴۰۰ دستگاه وجود دارد.
دانلود گزارش کارآموزی سیستم های های مداربسته در ژرف کام آسیا
فهرست مطالب
فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی ۲
آشنایی با شرکت ژرف کام آسیا۳
زمینه فعالیت های تخصصی شرکت ۴
پروژه های اجرایی انجام شده توسط شرکت ۵
فصل دوم : شرح کارآموزی ۶
آشنایی با تجهیزات سیستم دوربین مدار بسته ۷
دوربین های مورد استفاده در یک شبکه امنیتی۱۴
لنزهای مورد استفاده در دوربین های امنیتی۲۳
CCD چیست ؟۲۹ معرفی سیستم های نظارت مبتنی بر DVR34
درجه حفاظت IP43
رابط های اتصال مورد استفاده در CCTV46
چند اصطلاح رایج ۵۶
فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی . ۲
آشنایی با شرکت ژرف کام آسیا….. ۳
زمینه فعالیت های تخصصی شرکت…… ۴
پروژه های اجرایی انجام شده توسط شرکت ….. ۵
فصل دوم : شرح کارآموزی ….. ۶
آشنایی با تجهیزات سیستم دوربین مدار بسته …… ۷
دوربین های مورد استفاده در یک شبکه امنیتی….. ۱۴
لنزهای مورد استفاده در دوربین های امنیتی…… ۲۳
CCD چیست ؟……….. ۲۹ معرفی سیستم های نظارت مبتنی بر DVR………… 34
درجه حفاظت IP…….. 43
رابط های اتصال مورد استفاده در CCTV……….. 46
چند اصطلاح رایج ……….. ۵۶
فصل اول
آشنایی با مکان کار آموزی
آشنایی با شرکت ژرف کام آسیا
شرکت ژرف کام آسیا نماینده رسمی شرکت سامسونگ تکوین در زمینه سیستم های مداربسته باسابقه چندین ساله در زمینه سیستم های مخابرات، دیجیتال، حفاظت الکترونیکی و تصویری از قبیل سیستم های الکترونیکی کنترل تردد، تجهیزات حفاظت پیرامونی دوربین های مداربسته، سیستم های تشخیص هویت برمبنای کارت هوشمند، سیستم های مانیتورینگ، فعالیت گسترده ای در زمینه مشاوره، طراحی، نصب، راه اندازی، آموزش وخدمات پس از فروش را دارد. زمینه های تخصصی این شرکت ارائه خدمات برای سیستم های الکترونیکی مخابراتی و حفاظت تصویری می باشد.
سرفصل خدمات مشاوره ای، طراحی، فروش، نصب و گارانتی به شرح ذیل می باشد:
انجام مطالعات مقدماتی و توجیه اقتصادی وفنی
تهیه طرح های راهبردی وجامع
طراحی منطقی و تعیین نیازهای اولیه فنی
ارائه خدمات نظارت عالیه و کارگاهی در مقام مشاوره
تعیین مشخصات فنی تجهیزات و نظارت در خرید آنها توسط کارفرما شامل آزمایش در محل کارخانه ، شرایط حمل وتحویل و غیره
آماده سازی اسناد فنی و حقوقی برای برگزاری مناقصه ها
عضو شوید
عضویت سریع
آمار
وب سایت:
آمار مطالب
آمار بازدید
